鋰電池隔膜的良好前景，吸引了眾多資本關(guān)注。觀(guān)研報(bào)告網(wǎng)發(fā)布的《中國(guó)鋰電池隔膜行業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀分析與投資前景預(yù)測(cè)報(bào)告（2025-2032年）》顯示，2019-2023年我國(guó)鋰電池隔膜投資數(shù)量由3起增加至13起，我國(guó)鋰電池隔膜投資金額由3.5億元增長(zhǎng)至33.01億元，其中2022年投資金額為近年來(lái)頂峰，達(dá)81.5億元。2024年我國(guó)鋰電池隔膜投資逐漸回歸理性，投資數(shù)量為9起，金額為5.01億元。

我國(guó)鋰電池隔膜出貨量持續(xù)快速增長(zhǎng)，濕法隔膜占市場(chǎng)主導(dǎo)

隨著新能源汽車(chē)、儲(chǔ)能和消費(fèi)電子等領(lǐng)域的發(fā)展以及我國(guó)隔膜企業(yè)出貨能力提高，我國(guó)鋰電池隔膜出貨量持續(xù)快速增長(zhǎng)。2023年我國(guó)鋰電池隔膜出貨量達(dá)171億平米，同比增長(zhǎng)30.5%；2024年我國(guó)鋰電池隔膜出貨量達(dá)223億平米，同比增長(zhǎng)30.4%。預(yù)計(jì)2025年我國(guó)鋰電池隔膜出貨量達(dá)267億平米，增速為19.7%。

按照微孔成孔機(jī)理的不同，隔膜工藝分成干法和濕法兩種。干法工藝是把高分子聚合物、添加劑等原料融合形成均勻的熔體，在特定溫度下拉伸，拉出狹縫狀的微孔，經(jīng)過(guò)熱定型得到微孔膜，主要有干法單向拉伸和雙向拉伸這兩種工藝。濕法工藝也叫相分離法，將液態(tài)烴和聚烯烴樹(shù)脂混合加熱，變成均勻的混合物后，降溫使它們相分離，壓制成膜片，再把膜片加熱到熔點(diǎn)進(jìn)行雙向拉伸，用容易揮發(fā)的物質(zhì)將殘留的溶劑洗去，然后得到相互貫通的微孔膜。

干法隔膜安全性高，且成本較低，因此大多應(yīng)用于大型磷酸鐵鋰動(dòng)力鋰電池中；而濕法隔膜 由于厚度更薄、孔隙率高，孔徑的均勻性和透氣率較高，相比干法隔膜在力學(xué)性能、透氣性 能和理化性能方面均具有一定優(yōu)勢(shì)，因此在重視能量密度的三元電池中應(yīng)用更廣泛。目前濕法隔膜占據(jù)我國(guó)鋰電池隔膜行業(yè)主導(dǎo)。根據(jù)數(shù)據(jù)，2024年我國(guó)濕法隔膜出貨量占鋰電池隔膜總出貨量的比重高達(dá)76.9%，干法隔膜出貨量?jī)H占比23.1%。

鋰電池隔膜行業(yè)存在資金、設(shè)備、工藝壁壘，市場(chǎng)呈現(xiàn)高度集中格局

鋰電池隔膜行業(yè)是典型的“重資產(chǎn)”行業(yè)，固定資產(chǎn)占比居于四大材料之首。隔膜生產(chǎn)對(duì)生產(chǎn)設(shè)備選型要求較高，需要根據(jù)不同生產(chǎn)工藝定制設(shè)備產(chǎn)線(xiàn)，生產(chǎn)難度較大， 生產(chǎn)設(shè)備、工藝不同能夠直接影響隔膜的綜合理化性能。此外，鋰電池隔膜行業(yè)工序較復(fù)雜，損耗較多。與其他材料相比，隔膜行業(yè)工藝流程中造成顯著損耗的環(huán) 節(jié)較多，生產(chǎn)形成母卷后的流程依然存在損耗，母卷根據(jù)產(chǎn)品規(guī)格需要進(jìn)行分切，這個(gè)過(guò)程 會(huì)產(chǎn)生少量邊角，在基膜涂覆過(guò)程中也會(huì)產(chǎn)生一定損耗。較高的制造難度導(dǎo)致隔膜行業(yè)良率相對(duì)較低，行業(yè)壁壘相對(duì)較高，市場(chǎng)分布集中。數(shù)據(jù)顯示，我國(guó)鋰電池隔膜CR3約55%，CR6超80%。

從國(guó)際市場(chǎng)看，中國(guó)、韓國(guó)、日本、美國(guó)為全球鋰電池隔膜主要供給國(guó)，產(chǎn)能總占比達(dá)98%，其中中國(guó)鋰電池隔膜產(chǎn)品規(guī)模、性?xún)r(jià)比優(yōu)勢(shì)明顯，逐漸在全球供給市場(chǎng)中占據(jù)重要位置。根據(jù)數(shù)據(jù)，我國(guó)鋰電池隔膜產(chǎn)能在全球市場(chǎng)中占比達(dá)43%，遠(yuǎn)超韓國(guó)（28%）、日本（21%）和美國(guó)（6%）。隨著日韓企業(yè)擴(kuò)產(chǎn)速度不及預(yù)期，全球鋰電池隔膜產(chǎn)業(yè)鏈將不斷向我國(guó)轉(zhuǎn)移。